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乳劑的常用制備方法
a.油中乳化劑法——又稱(chēng)干膠法,先將乳化劑(膠)分散于油相研勻后加水相制備成初乳,然后稀釋至全量。在初乳中比例:植物油為4:2:1,揮發(fā)油為2:2:1,液體石蠟為3:2:1。本法適用于阿拉伯膠與西黃蓍膠。
b.水中乳化劑法——又稱(chēng)濕膠法,先將乳化劑分散于水中研勻,再將油加入,用力攪拌成初乳,加水至全量,混勻即得。比例同上。
c.新生皂法——將油水兩相混合,兩相界面上生成新生皂類(lèi)產(chǎn)生乳化的方法。植物油中含有硬脂酸、油酸等有機酸,加入氫氧化鈉、氫氧化鈣、三乙醇胺等,在高溫下(大于70度)生成的新生皂為乳化劑,經(jīng)攪拌形成乳劑。
d.兩相交替加入法——向乳化劑中每次少量交替加入水或油,邊加邊攪拌,即可形成乳劑。
天然膠類(lèi)、固體微粒乳化劑等可用本法制備乳劑。
e.復合乳劑制備——(1)先將水、油、乳化劑制成一級乳;(2)以一級乳為分散相與含有乳化劑的水或油再乳化成二級乳。如制備O/W/O型復合乳劑,先選擇親水性乳化劑制成O/W型一級乳,再選擇親油性乳化劑分散于油相中,在攪拌下將一級乳加于油相中,充分分散即得O/W/O型乳劑。
藥物包衣機
為使芯片盡快地在其表層均勻涂包衣結晶,并達到拋光目的,就必須用手工操作對鍋內芯片分次噴復糖漿+混漿件,通過(guò)鍋體順時(shí)針旋轉,使糖衣片在鍋內翻滾,滑移摩擦研磨,使其在全部芯片上均勻分布,同時(shí)向鍋內通以熱風(fēng),除去片劑表層水分,zui后得到合格的糖包衣芯片。
本機是為此包衣工藝提供zui佳鍋體,以穩定的線(xiàn)速度保證片劑在鍋內形成zui佳物流曲線(xiàn),以滿(mǎn)足其糖衣層厚薄均勻、色澤光亮、不發(fā)生麻點(diǎn)的工藝要求。
藥物包衣機原理
為使芯片盡快地在其表層均勻涂包衣結晶,并達到拋光目的,就必須用手工操作對鍋內芯片分次噴復糖漿+混漿件,通過(guò)鍋體順時(shí)針旋轉,使糖衣片在鍋內翻滾,滑移摩擦研磨,使其在全部芯片上均勻分布,同時(shí)向鍋內通以熱風(fēng),除去片劑表層水分,zui后得到合格的糖包衣芯片。
本機是為此包衣工藝提供zui佳鍋體,以穩定的線(xiàn)速度保證片劑在鍋內形成zui佳物流曲線(xiàn),以滿(mǎn)足其糖衣層厚薄均勻、色澤光亮、不發(fā)生麻點(diǎn)的工藝要求。
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